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输灰系统设计时考虑的4大要素

1、混合比的选取

 混合比是气力输送的主要参数,是单位时间内通过输送管截面的粉尘质量与空气质量的比值。提高混合比有利于提高输送能力,节约能耗,但当运输速度相同时,混合比过大,容易造成堵塞,增加了输送压力。因此,在设计中应综合考虑物料的物理性质、输送方式和输送条件,选择合适的混合比。

2、输送速度的选取
 当混合后管内的灰尘和气体在管道内移动时,当气流携带的灰尘的升力等于灰尘的重力时,灰尘保持悬浮,因此运输速度应远远高于运输过程中的粉尘。输送速度是选择管径的关键参数。目前还没有可靠的理论公式。工程设计通;诰槭莼蚓楣,通常为15-25m/s。输送距离的选择远离小数值的选择,粉尘密度的选择较大,相反选择较小的值。

3、 压力损失的计算

由于气力输送管道内的流动为气固两相流,除考虑输送管道沿线的阻力和进料口、弯管处的局部阻力外,还应考虑粉体的加速、悬浮和提升引起的压力损失。管件和分离器。压力损失的大小直接决定了风机的总压力和功率..在工程设计的初步设计阶段,必须对输送管道进行预混,尽可能保证压力损失计算的准确性。

4、  弯管曲率半径

 粉末在弯管内运动时,其压力损失和壁面磨损较大。附着在弯管上的细粉尘容易附着在弯管上,严重时不能正常运输。因此,应特别考虑弯管。

  通常,弯管的曲率半径越大,压力损失越小。该值主要取决于材料的浓度,当输送低浓度时,取小值,反之亦然。

 

 

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